一、压缩机机头出口温度或排气温度高
核心概念
温升过高是螺杆式空压机运行中的常见故障，可能导致高温关停机，严重影响机器的排气量和使用寿命。
故障原因
- 温度传感器故障：可能导致PLC误报温度过高。
- 环境温度因素：坑下通风环境差，温度过高。
- 温控阀故障：损坏或动作不灵敏，导致高温油直接循环。
- 油过滤器故障：堵塞导致回油不畅。
- 断油阀故障：油路不畅或杂物堵塞。
- 润滑油量不足：油冷却器脏堵。
- 冷却风扇故障：散热差引起温度高。
- 卸载压力设定过低：导致热量未及时散发。
实用技巧
- 定期检查温度传感器和油过滤器，确保其正常工作。
- 清洁冷却器，保持良好的散热效果。
二、输出排气压力过低
核心概念
输出排气压力过低会影响设备的工作效率，可能导致生产延误。
故障原因
- 用气量大于产气量：检查设备和管网是否有泄漏。
- 卸载压力设定值过低：需合理设定。
- 空气过滤器脏：造成进气量不足。
- 电磁阀故障：泄漏需更换。
- 控制气路软管泄漏：需更换。
最新发现
通过定期检查和维护，能够有效减少排气压力过低的发生。
三、输出排气压力过高
核心概念
输出排气压力过高可能导致设备损坏，需及时处理。
故障原因
- 进气阀故障：需检修或更换。
- 加卸载压力值设定不合理：需根据实际耗风量设定。
- 压力传感器故障：需更换。
四、卸负载频繁
核心概念
卸负载频繁会影响设备的稳定性和使用寿命。
故障原因
- 压力控制器加卸载压差太小：需重新设定。
- 压力采样管阻塞或泄漏：需检修。
五、压缩机组加载后一直不卸载
核心概念
加载后不卸载会导致设备过载，影响正常运行。
故障原因
- 实际耗风量大于产风量：需检查管网。
- 加卸载电磁阀故障：需检修。
六、油耗过大或排出压缩空气含有油分
核心概念
油耗过大或排出含油空气会影响产品质量。
故障原因
- 加油过多：控制油位在红线与黄线之间。
- 油器分离器滤芯阻塞：需检查和更换。
七、输出的压缩空气含水分重
核心概念
压缩空气中的水分会影响设备性能和产品质量。
故障原因
- 水分离器损坏：需检查和更换。
- 冷凝水排放阀阻塞：需清洗。
八、压缩机组噪声大
核心概念
噪声大可能是设备故障的信号，需及时处理。
故障原因
- 轴承损坏或主机故障：需立即停机检修。
九、压缩机组振动大
核心概念
振动大可能导致设备损坏，影响运行稳定性。
故障原因
- 部件松动：需检查并加固。
- 电机或主机轴承损坏：需停机检修。
螺杆式空压机的冷却润滑系统、油气分离系统、气量调节系统是保证机组正常运转的关键。定期维护这些系统，清洗“二器”，更换“三芯”，并储备适量的各阀备件，可以有效降低故障率。通过熟悉常见故障的处理方法，确保压缩机组在最佳工况下运行，为生产提供强有力的保障。